میٹل شیل ٹیبلٹ پی سی کے فوائد

دھاتی گولی پی سی کے فوائد اور نقصانات:

فوائد:

چمکدار، اچھا محسوس، مضبوط compressible اور موڑنے مزاحمت، خرگوش مزاحمت اور سکریچ مزاحمت

منفرد چمک اور محسوس دھات کی منفرد اور ٹھنڈی رابطے اس کی اچھی تھرمل چالکتا اور گھنے جوہری انتظام سے آتا ہے. خوبصورت دھاتی چمک ہے کیونکہ دھات کے اندر مفت برقی بیرونی روشنی کی زیادہ تر جذب کرتا ہے، اور روشنی کی زیادہ سے زیادہ روشنی مرئی روشنی ہے. لہذا دھات پی سی کا احاطہ کرتا ہے "چمکتا" چمکانے کے بعد.

دھات گولی کا احاطہ پلاسٹک سے بھرا ہوا ہے، لیکن مختلف دھاتیں کا وزن بھی مختلف ہے. میگنیشیم مرکب دھاتیں، مثال کے طور پر، سٹیل کی نسبت زیادہ شدت سے ہلکے ہیں، لیکن میگنیشیم ایلومینیم مرکب دھاتیں سٹیل سے کہیں زیادہ مہنگا ہے. لہذا، اگر ٹیبلٹ پی سی اس کی طاقت کو برقرار رکھنے کے لۓ جتنی جلدی ممکن ہو وہ ہلکا پھلکا ہو، مہنگی میگنیشیم مرکب استعمال کرنے کا پابند ہے. لیکن آخر میں یہ ہلکا یا بہتر ہے. ہر کوئی ان کی اپنی رائے حاصل کرسکتا ہے. مصنف خود کو روشنی اور پتلی پسند کرتا ہے، لیکن میرے بہت سے مصنف کے دوستوں کا کہنا ہے کہ پتلی اور ہلکے ٹیبلٹ پی سی کو "احساس" نہیں ہے اور ایک کھلونا کی طرح چل رہا ہے. لہذا، یہ ایک بہت ٹھوس مسئلہ ہے اور ٹیبلٹ پی سی مینوفیکچررز کس طرح تیار تھے.

دات ٹیبل کا احاطہ مواد کی ایک بڑی خصوصیت ان کی عام طاقت ہے، اور ان کے تناسب، کمپریسڈ اور لچکدار مزاحمت پلاسٹک کے مقابلے میں بھی زیادہ ہے. لہذا بہت سے مینوفیکچررز دھات کے مواد کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مڈل فریم، فریم، یا پیچھے کا احاطہ کرنے کے لۓ وہ بھی گولی پی سی کیس بنانے کے لئے دھات کا استعمال نہ کریں. فی الحال، محدود ایک ہاتھ گرفت چوڑائی کے اندر ایک بڑی سکرین داخل کرنے کے لئے، بہت سے ٹیبلٹ پی سی کو فریم تنگ اور تنگ کرنا پڑتا ہے. اس کا لازمی طور پر فریم کی زیادہ طاقت کی ضرورت ہوگی، لہذا اعلی طاقت دھاتی مواد کی ضرورت ہوتی ہے. ایک تنگ بیج ٹیبلٹ پی سی کے لئے سب سے پہلے انتخاب بنیں.

عام پلاسٹک کی گولی پی سی کا احاطہ کرنے کے مقابلے میں، دھاتی کے مواد کی سختی مضبوط ہے، لہذا دھات کے فرش سکریچ مزاحمت اور سکریچ مزاحمت کے لحاظ سے واضح فوائد پر قبضہ کرتے ہیں . تاہم، اگر جسم سے منسلک رنگ موجود ہے تو رنگ ختم ہو جائے گا.

نقصانات:

اعلی طاقت، پروسیسنگ میں بہت مشکل، اعلی سختی، رنگ میں دشواری، دھاتوں کے کنڈریکٹر کی خصوصیات، سگنل کی دشواری (اس مسئلہ کے عمل کی ترقی کے ساتھ بہت بہتر ہے).

پلاسٹک سے زیادہ عمل کرنے کے لئے دھات زیادہ مشکل ہیں. عام پلاسٹک کے مواد کی مولڈنگ کو صرف ایک سڑنا کی ضرورت ہوتی ہے جو ہینڈل کرنے کے قابل ہو، اور دھات کے سامان کو کاٹنے، پیسنے اور اس طرح کے عمل کی ایک سلسلہ کے ذریعے جانے کی ضرورت ہے. نہ صرف پروسیسنگ کے عمل کی ضروریات میں زیادہ ہے، پروسیسنگ کا وقت پلاسٹک سے کہیں زیادہ ہے. لہذا، بہت سے مارکیٹوں میں جو تیز رفتار ردعمل کی ضرورت ہوتی ہے، وقت گزارنے والے دھاتی کے گولوں کا فائدہ اٹھانا مشکل ہے.

دھاتوں کا سامنا کرنے والے بڑے مسائل میں سے ایک غریب رنگ استحکام ہے. دھات رنگنے براہ راست مولڈنگ کی طرح پلاسٹک کی طرح نہیں شامل کرسکتا ہے. یہ چھڑکنے یا چڑھانا کی طرف سے دات کی سطح پر صرف پینٹ کیا جا سکتا ہے. اگرچہ اس طرح کے رنگنے کے عمل اس کے پلاسٹک سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ مہنگی ہے، اس کے منسلک کی صلاحیت پلاسٹک کے لئے بہت کم ہے. صرف فائدہ یہ ہے کہ یہ عمل خوبصورت میٹالک چمک میں رنگ شامل کرسکتے ہیں، تاکہ پوری مشین کی ساخت اعلی درجے میں اپ گریڈ ہوسکتی ہے.

دھات کے اچھے کام کرنے والوں کی عین نوعیت، ایک بڑی حد تک، سیل فون اینٹینا کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، لہذا اس وجہ سے بہت سے مینوفیکچررز گولیاں کے سگنل زون پر پلاسٹک کا احاطہ کرنے کے قابل نہیں ہیں.

اس وقت، دھات کے قزاقوں کے ساتھ ٹیبلٹ پی سی (چاہے بیجز، درمیانی فریم یا پیچھے کا احاطہ کرتا ہے) عام طور پر دھات حصوں کو کاٹنے کے لئے دیگر غیر موصل میڈیا (جیسے ربڑ) کو استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں تاکہ سگنل اچھی طرح سے منتقل ہوجائے. لیکن اگر یہ سگنل کا مسئلہ بہتر بن سکتا ہے، لیکن تقسیم کے مواد کے انتخاب کے لئے، تقسیم کاری کی چوڑائی، تقسیم کی پوزیشن، وغیرہ کا تعین بھی بہت تحقیق اور ترقی کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے.